Isostatic graphiteجنهن کي isostatically formed graphite به چيو ويندو آهي، اهو هڪ طريقو ڏانهن اشارو ڪري ٿو جتي خام مال جو مرکب هڪ سرشتي ۾ مستطيل يا گول بلاڪن ۾ دٻجي ويندو آهي جنهن کي ڪولڊ اسوسٽٽڪ پريسنگ (سي آءِ پي) چئبو آهي. کولڊ آئسوسٽيٽڪ پريسنگ هڪ مادي پروسيسنگ طريقو آهي جنهن ۾ هڪ محدود، ناقابل دٻاء سيال جي دٻاء ۾ تبديليون ان جي ڪنٽينر جي مٿاڇري سميت سيال جي هر حصي ڏانهن منتقل ٿي وينديون آهن.
ٻين ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾ جيئن ته extrusion ۽ vibration forming، CIP ٽيڪنالاجي سڀ کان وڌيڪ isotropic synthetic graphite پيدا ڪري ٿي.Isostatic graphiteعام طور تي ڪنهن مصنوعي گرافائٽ (تقريبن 20 مائڪرون) جي ننڍي اناج جي ماپ هوندي آهي.
isostatic graphite جي پيداوار جي عمل
Isostatic پريسنگ هڪ گھڻ-اسٽيج عمل آهي جيڪو هر حصي ۽ نقطي ۾ مسلسل جسماني پيٽرولن سان انتهائي يونيفارم بلاڪ حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
isostatic graphite جي عام خاصيتون:
• انتهائي تيز گرمي ۽ ڪيميائي مزاحمت
• بهترين تھرمل جھٽڪو مزاحمت
• اعلي برقي چالکائي
• اعلي حرارتي چالکائي
• وڌندڙ گرمي پد سان طاقت وڌائي ٿو
• عمل ڪرڻ آسان
• تمام اعلي پاڪائي ۾ پيدا ڪري سگهجي ٿو (<5 ppm)
جي پيداوارisostatic graphite
1. ڪوڪ
ڪوڪ ھڪڙو جز آھي جيڪو آئل ريفائنريز ۾ سخت ڪوئلي (600-1200 ° C) کي گرم ڪرڻ سان پيدا ڪيو ويندو آھي. اهو عمل خاص طور تي ٺهيل ڪوڪ اوونن ۾ ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ آتش گيس ۽ آڪسيجن جي محدود فراهمي استعمال ٿيندي آهي. اهو روايتي فوڊيل ڪوئلي جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڪلوريفڪ قدر آهي.
2. ڪرشنگ
خام مال جي چڪاس ڪرڻ کان پوء، ان کي هڪ خاص ذرات جي ماپ کي ڪٽايو ويندو آهي. مواد کي پيس ڪرڻ لاءِ خاص مشينون حاصل ڪيل تمام نفيس ڪوئلي جي پائوڊر کي خاص بيگز ۾ منتقل ڪن ٿيون ۽ انهن کي ذرات جي ماپ مطابق درجه بندي ڪن ٿيون.
پچڻ
هي سخت ڪوئلي جي ڪوڪنگ جو هڪ ضمني پيداوار آهي، يعني هوا کان سواءِ 1000-1200 °C تي روسٽ ڪرڻ. پچ هڪ گندو ڪارو مائع آهي.
3. ڪنگڻ
ڪوڪ پيسڻ جو عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ ان کي پچ سان ملايو ويندو آهي. ٻنهي خام مال کي تيز گرمي پد تي ملايو ويندو آهي ته جيئن ڪوئلي کي ڳري ۽ ڪوڪ جي ذرڙن سان ملائي سگهجي.
4. ٻيو pulverization
ملائڻ واري عمل کان پوءِ، ڪاربن جا ننڍڙا گولا ٺهي ويندا آهن، جن کي ٻيهر ٿلهي ذرڙن تائين زمين ۾ رکڻ گهرجي.
5. Isostatic پريسنگ
هڪ دفعو گهربل سائيز جا سڪل ذرات تيار ڪيا وڃن، پريسنگ اسٽيج هيٺ ڏنل آهي. حاصل ڪيل پائوڊر وڏي molds ۾ رکيل آهي، جنهن جا طول و عرض حتمي بلاڪ سائيز سان ملن ٿا. مولڊ ۾ ڪاربان پائوڊر تيز پريشر (150 MPa کان وڌيڪ) جي سامهون هوندو آهي، جيڪو ذرڙن تي هڪجهڙو زور ۽ دٻاءُ لاڳو ڪندو آهي، انهن کي ترتيب سان ترتيب ڏيندو آهي ۽ اهڙيءَ طرح ورهايل هوندو آهي. اهو طريقو سڄي مولڊ ۾ ساڳيا گرافائٽ پيٽرول حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
6. ڪاربنائيزيشن
ايندڙ ۽ ڊگهو مرحلو (2-3 مهينا) هڪ فرنس ۾ پچائڻ آهي. isostatically دٻايو مواد هڪ وڏي فرنس ۾ رکيل آهي، جتي گرمي پد 1000 ° C تي پهچي ٿو. ڪنهن به خرابي يا ڀڃڪڙي کان بچڻ لاء، فرنس ۾ درجه حرارت مسلسل ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. بيڪنگ مڪمل ٿيڻ کان پوء، بلاڪ گهربل سختي تائين پهچي ٿو.
7. پچڻ جي تڪليف
هن اسٽيج تي، بلاڪ کي پچ سان متاثر ڪري سگهجي ٿو ۽ ان جي پورسيٽي کي گهٽائڻ لاء ٻيهر ساڙيو وڃي ٿو. Impregnation عام طور تي هڪ پچ سان ڪيو ويندو آهي جنهن سان گهٽ ويسڪوسيٽي پچ جي ڀيٽ ۾ استعمال ڪئي ويندي آهي. هيٺين viscosity جي ضرورت آهي خلا کي وڌيڪ صحيح ڀرڻ لاءِ.
8. گرافٽائيزيشن
هن مرحلي تي، ڪاربان جوهر جي ميٽرڪس کي ترتيب ڏنو ويو آهي ۽ ڪاربان کان گرافائٽ تائين تبديلي جي عمل کي graphitization سڏيو ويندو آهي. گرافٽائيزيشن پيدا ٿيل بلاڪ کي تقريبا 3000 ° C جي گرمي پد تي گرم ڪرڻ آهي. graphitization کان پوء، کثافت، برقي چالکائي، حرارتي چالکائي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي خاص طور تي بهتر ڪيو ويو آهي، ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي پڻ بهتر ٿي وئي آهي.
9. گرافائٽ مواد
گرافائيزيشن کان پوء، گرافائٽ جي سڀني خاصيتن کي جانچڻ گهرجي - اناج جي سائيز، کثافت، موڙيندڙ ۽ دٻاء واري طاقت سميت.
10. پروسيسنگ
هڪ دفعو مواد مڪمل طور تي تيار ۽ چڪاس ڪيو ويو آهي، اهو ڪسٽمر دستاويزن جي مطابق ٺاهي سگهجي ٿو.
11. صفائي
جيڪڏهن isostatic graphite سيمي ڪنڊڪٽر، سنگل کرسٽل سلڪون ۽ ايٽمي توانائي جي صنعتن ۾ استعمال ٿئي ٿي، ته اعليٰ پاڪيزگي جي ضرورت آهي، تنهن ڪري سڀني نجاست کي ڪيميائي طريقن سان ختم ڪيو وڃي. گرافائٽ جي نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ عام مشق اهو آهي ته گرافائٽ ٿيل پراڊڪٽ کي هالوجن گيس ۾ رکڻ ۽ ان کي تقريباً 2000°C تي گرم ڪيو وڃي.
12. مٿاڇري جو علاج
graphite جي درخواست تي مدار رکندي، ان جي مٿاڇري زمين ٿي سگهي ٿو ۽ هڪ هموار مٿاڇري آهي.
13. شپنگ
حتمي پروسيسنگ کان پوء، مڪمل ٿيل گرافائٽ تفصيلات پيڪيج ٿيل آهن ۽ ڪسٽمر ڏانهن موڪليا ويا آهن.
دستياب سائيز تي وڌيڪ معلومات لاء، isostatic graphite گريڊ ۽ قيمتون، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاء آزاد محسوس ڪريو. اسان جا انجنيئر توهان کي مناسب مواد تي مشورو ڏيڻ ۽ توهان جي سڀني سوالن جا جواب ڏيڻ لاء خوش ٿيندا.
ٽيليفون: +86-13373889683
واٽس ايپ: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-14-2024