سي سي ذيلي ذخيرو جي پروسيسنگ ۾ بنيادي قدم ڇا آهن؟

سي سي سبسٽراٽس لاءِ اسان ڪيئن پيداوار-پروسيسنگ جا مرحلا هن ريت آهن:

1. Crystal Orientation: X-ray diffraction استعمال ڪندي ڪرسٽل انگوٽ کي رخ ڏيڻ لاءِ. جڏهن هڪ ايڪس-ري شعاع کي گهربل ڪرسٽل چهري تي هدايت ڪئي وڃي ٿي، تڙيل شعاع جو زاويو ڪرسٽل جي رخ کي طئي ڪري ٿو.

2. ٻاهرئين قطر جي پيسڻ: گريفائٽ جي ڪرسيبلز ۾ اڀرندڙ سنگل ڪرسٽل اڪثر معياري قطر کان وڌيڪ هوندا آهن. ٻاهرين قطر پيسڻ انهن کي معياري سائيز تائين گھٽائي ٿو.

 

3.End Face Grinding: 4-inch 4H-SiC ذيلي ذخيرا عام طور تي ٻه پوزيشننگ ڪنارا آهن، پرائمري ۽ سيڪنڊري. آخر منهن پيسڻ انهن پوزيشن واري ڪنڊن کي کولي ٿو.

4. وائر ڇڪڻ: وائر ڇڪڻ 4H-SiC ذيلي ذخيرو پروسيسنگ ۾ هڪ اهم قدم آهي. تار جي ڇنڊڇاڻ دوران پيدا ٿيندڙ شگاف ۽ ذيلي سطح جو نقصان ايندڙ عملن تي منفي اثر انداز ٿئي ٿو، پروسيسنگ جو وقت وڌائڻ ۽ مادي نقصان جو سبب بڻجن ٿا. سڀ کان وڌيڪ عام طريقو هيرن جي گھڻائي سان گھڻ-وائر آرينگ آهي. 4H-SiC انگوٽ کي ڪٽڻ لاءِ هيرن جي ابراسائيز سان جڙيل دات جي تارن جي هڪ موٽڻ واري حرڪت استعمال ڪئي ويندي آهي.

5. چيمفرنگ: ڪنارن جي ڇڪڻ کي روڪڻ ۽ ايندڙ عملن دوران استعمال ٿيندڙ نقصانن کي گھٽائڻ لاءِ، تار سان لڳل چپس جي تيز ڪنارن کي مخصوص شڪلن ۾ چيمفر ڪيو وڃي ٿو.

6. Thinning: تار sawing ڪيترن ئي scratches ۽ ذيلي مٿاڇري نقصان ڇڏي. هيرن جي ڦيڻن کي استعمال ڪندي ٿلهي ڪم ڪيو ويندو آهي ته جيئن انهن نقصن کي ختم ڪري سگهجي.

7. پيسڻ: هن عمل ۾ ننڍي سائيز جي بوران ڪاربائيڊ يا هيرن جي ابراسائيز کي استعمال ڪندي ٿلهي پيسڻ ۽ نفيس پيس ڪرڻ شامل آهي ته جيئن ٿلهي ٿيڻ دوران متعارف ٿيل بقايا نقصانن ۽ نئين نقصانن کي ختم ڪري سگهجي.

8. پالش ڪرڻ: آخري مرحلن ۾ ايلومينا يا سلڪون آڪسائيڊ اباسائيوز استعمال ڪندي ٿلهي پالش ڪرڻ ۽ سٺي پالش ڪرڻ شامل آهي. پالش ڪرڻ وارو مائع مٿاڇري کي نرم ڪري ٿو، جيڪو پوء ميڪاني طور تي رگڙيندڙن ذريعي هٽايو ويندو آهي. اهو قدم هڪ هموار ۽ اڻڄاتل سطح کي يقيني بڻائي ٿو.

9. صفائي: ذرڙن، ڌاتو، آڪسائيڊ فلمن، نامياتي رهجي وڃڻ، ۽ ٻين آلودگي کي پروسيسنگ مرحلن مان هٽائڻ.