I. Silicon ڪاربائيڊ ساخت ۽ خاصيتون
Silicon carbide SiC silicon ۽ ڪاربان تي مشتمل آهي. اهو هڪ عام پوليمورفڪ مرڪب آهي، جنهن ۾ خاص طور تي α-SiC (هاءِ درجه حرارت مستحڪم قسم) ۽ β-SiC (گهٽ درجه حرارت مستحڪم قسم) شامل آهن. 200 کان وڌيڪ پوليمورفس آهن، جن مان 3C-SiC جا β-SiC ۽ 2H-SiC، 4H-SiC، 6H-SiC، ۽ 15R-SiC جا α-SiC وڌيڪ نمايان آهن.
شڪل SiC پوليمورف ڍانچي جڏهن گرمي پد 1600 ℃ کان هيٺ آهي، SiC β-SiC جي صورت ۾ موجود آهي، جيڪو تقريبا 1450 ℃ جي گرمي پد تي سلکان ۽ ڪاربان جي سادي مرکب مان ٺاهيو وڃي ٿو. جڏهن اهو 1600 ℃ کان وڌيڪ آهي، β-SiC آهستي آهستي α-SiC جي مختلف پوليمورفس ۾ بدلجي ٿو. 4H-SiC تقريبا 2000 ℃ تي پيدا ڪرڻ آسان آهي؛ 6H ۽ 15R polytypes 2100 ℃ کان مٿي تيز گرمي پد تي پيدا ڪرڻ آسان آهن؛ 6H-SiC 2200 ℃ کان مٿي گرمي پد تي تمام مستحڪم رهي سگهي ٿو، تنهنڪري اهو صنعتي ايپليڪيشنن ۾ وڌيڪ عام آهي. خالص سلکان ڪاربائيڊ هڪ بي رنگ ۽ شفاف ڪرسٽل آهي. صنعتي سلڪون ڪاربائيڊ بي رنگ، هلڪو پيلو، هلڪو سائو، ڪارو سائو، هلڪو نيرو، ڳاڙهو نيرو ۽ اڃا به ڪارو آهي، جنهن ۾ شفافيت جو درجو گهٽجي رهيو آهي. ڦرندڙ صنعت سلکان ڪاربائيڊ کي رنگ جي لحاظ کان ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي ٿو: ڪارو سلکان ڪاربائيڊ ۽ سائو سلکان ڪاربائڊ. بي رنگ کان ڳاڙهي سائي رنگن کي سائي سلکان ڪاربائيڊ جي طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي، ۽ هلڪو نيرو کان ڪارو ڪارو سلکان ڪاربائيڊ جي طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي. ٻئي ڪارا سلڪون ڪاربائڊ ۽ سائي سلکان ڪاربائڊ α-SiC هيڪساگونل ڪرسٽل آهن. عام طور تي، silicon carbide ceramics خام مال طور سائي silicon carbide پائوڊر استعمال.
2. Silicon carbide ceramic تيار ڪرڻ جو عمل
سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪ مواد سلڪون ڪاربائيڊ خام مال کي ڪرشنگ، گرائنڊنگ ۽ گريڊنگ ذريعي ٺاهيو ويندو آهي سي سي ذرڙن کي حاصل ڪرڻ لاءِ يونيفارم پارٽيڪل سائيز جي ورڇ سان، ۽ پوءِ سي سي جي ذرڙن کي دٻائي، sintering additives ۽ عارضي Adhesives کي سائي خالي ۾، ۽ پوءِ تيز گرمي پد تي sintering. تنهن هوندي به، سي-سي بانڊ جي اعلي covalent بانڊ خاصيتن جي ڪري (~ 88٪) ۽ گهٽ diffusion coefficient، تياري جي عمل ۾ بنيادي مسئلن مان هڪ آهي sintering densification جي مشڪل. اعلي کثافت سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪس جي تياري جي طريقن ۾ شامل آهن رد عمل sintering، پريشر sintering، atmospheric sintering، hot pressing sintering، recrystallization sintering، hot isostatic pressing sintering، spark پلازما sintering، etc.
بهرحال، سلڪون ڪاربائڊ سيرامڪس ۾ گھٽ فرائيچر جي سختي جو نقصان آهي، اهو آهي، وڌيڪ ڀڃڻ. انهي سببن لاء، تازن سالن ۾، سلکان ڪاربائڊ سيرامڪس تي ٻڌل ملٽي فيز سيرامڪس، جهڙوڪ فائبر (يا ويسڪر) کي مضبوط ڪرڻ، هيٽروجنيئس ذيلي تقسيم کي مضبوط ڪرڻ ۽ تدريسي فنڪشنل مواد هڪ ٻئي کان پوء ظاهر ٿيا آهن، مونومر مواد جي سختي ۽ طاقت کي بهتر بڻائي.
3. photovoltaic ميدان ۾ silicon carbide ceramics جي درخواست
سلڪون ڪاربائيڊ سيرامڪس ۾ بهترين سنکنرن جي مزاحمت آهي، ڪيميائي مادن جي خاتمي جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، خدمت جي زندگي کي وڌايو، ۽ نقصانڪار ڪيميائي نه ڇڏيندو، جيڪو ماحولياتي تحفظ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. ساڳئي وقت، silicon carbide ٻيڙيء جي حمايت به بهتر قيمت فائدا آهن. جيتوڻيڪ سلکان ڪاربائڊ مواد جي قيمت پاڻ نسبتا وڌيڪ آهي، انهن جي استحڪام ۽ استحڪام کي آپريٽنگ خرچ ۽ متبادل تعدد کي گهٽائي سگھي ٿو. ڊگھي عرصي ۾، اھي اعلي اقتصادي فائدا آھن ۽ فوٽووولٽڪ بوٽ سپورٽ مارڪيٽ ۾ مکيه وهڪرو مصنوعات بڻجي ويا آھن.
جڏهن سلکان ڪاربائڊ سيرامڪس فوٽووولٽڪ سيلز جي پيداوار جي عمل ۾ اهم ڪيريئر مواد طور استعمال ڪيا ويا آهن، ٻيڙيء جي حمايت، ٻيڙيء جي باڪس، پائپ جي سامان ۽ ٻين شين جي ٺاهيل سٺي حرارتي استحڪام آهي، تيز گرمي تي خراب نه آهن، ۽ نه ئي نقصانڪار تيز آلودگي. اهي هن وقت عام طور تي استعمال ٿيل کوارٽز بوٽ سپورٽ، بوٽ باڪس، ۽ پائپ جي سامان کي تبديل ڪري سگهن ٿا، ۽ اهم قيمت فائدا آهن. Silicon carbide ٻيڙي جي حمايت بنيادي مواد طور silicon carbide مان ٺهيل آهن. روايتي کوارٽز ٻيڙيء جي حمايت سان مقابلي ۾، سلکان ڪاربائڊ ٻيڙيء جي حمايت بهتر حرارتي استحڪام آهي ۽ تيز گرمي جي ماحول ۾ استحڪام برقرار رکي سگهي ٿي. Silicon carbide ٻيڙي کي تيز گرمي پد جي ماحول ۾ سٺي ڪارڪردگي جي حمايت ڪري ٿو ۽ آساني سان گرمي ۽ خراب يا خراب ٿيڻ کان متاثر نه آهن. اهي پيداوار جي عملن لاءِ موزون آهن جن کي تيز گرمي پد جي علاج جي ضرورت آهي، جيڪا پيداوار جي عمل جي استحڪام ۽ استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ سازگار آهي.
سروس جي زندگي: ڊيٽا جي رپورٽ جي تجزيي جي مطابق: سلکان ڪاربائڊ سيرامڪس جي سروس جي زندگي 3 ڀيرا وڌيڪ آهي ٻيڙيء جي سپورٽ، ٻيڙيء جي باڪس، ۽ پائپ جي فٽيننگ کي ڪوارٽج مواد مان ٺهيل آهي، جيڪو استعمال ٿيندڙ سامان جي بدلي جي تعدد کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-21-2024