سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ جي عمل ۾ چيلنجز

سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ لاءِ موجوده ٽيڪنالاجيون آهستي آهستي بهتر ٿي رهيون آهن، پر ان حد تائين جنهن حد تائين خودڪار سامان ۽ ٽيڪنالاجيون سيمڪڊڪٽر پيڪنگنگ ۾ اختيار ڪيون ويون آهن سڌو سنئون متوقع نتيجن جي حاصلات کي طئي ڪري ٿي.موجوده سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ عمل اڃا تائين خرابين جو شڪار آهن، ۽ انٽرنيشنل ٽيڪنيشين مڪمل طور تي خودڪار پيڪنگنگ سامان سسٽم کي استعمال نه ڪيو آهي.نتيجي طور، سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ عمل جيڪي خودڪار ڪنٽرول ٽيڪنالاجيز جي مدد کان محروم آهن انهن ۾ وڌيڪ محنت ۽ وقت جي قيمت ٿيندي، ٽيڪنيشين لاء سختي سان سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو بڻائيندو.

تجزيو ڪرڻ لاءِ اهم علائقن مان هڪ آهي پيڪنگنگ جي عمل جو اثر گهٽ-ڪ پروڊڪٽس جي اعتبار تي.گولڊ-ايلومينيم بانڊنگ وائر انٽرفيس جي سالميت عنصرن کان متاثر ٿيندي آهي جيئن ته وقت ۽ گرمي پد، جنهن جي ڪري ان جي قابل اعتمادي وقت سان گڏ گهٽجي ويندي آهي ۽ نتيجي ۾ ان جي ڪيميائي مرحلي ۾ تبديليون اينديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ عمل ۾ ڊيليشن ٿي سگهي ٿي.تنهن ڪري، پروسيس جي هر مرحلي تي معيار جي ڪنٽرول تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي.هر ڪم لاءِ خاص ٽيمون ٺاهي انهن مسئلن کي احتياط سان منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿيون.عام مسئلن جي بنيادي سببن کي سمجھڻ ۽ ھدف، قابل اعتماد حل کي ترقي ڪرڻ ضروري آھي مجموعي عمل جي معيار کي برقرار رکڻ لاء.خاص طور تي، بانڊنگ تارن جي شروعاتي حالتون، جن ۾ بانڊنگ پيڊ ۽ هيٺيون مواد ۽ ساخت شامل آهن، احتياط سان تجزيو ڪيو وڃي.بانڊنگ پيڊ جي مٿاڇري کي صاف رکڻ گهرجي، ۽ بانڊنگ وائر مواد جي چونڊ ۽ ايپليڪيشن، بانڊنگ اوزار، ۽ بانڊنگ پيرا ميٽرز کي لازمي حد تائين عمل جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.اها صلاح ڏني وئي آهي ته ڪپر پروسيس ٽيڪنالاجي کي گڏ ڪرڻ لاءِ فائن-پچ بانڊنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سون-ايلومينيم IMC جو اثر پيڪنگنگ جي اعتبار تي خاص طور تي نمايان ٿيل آهي.ٺيڪ پچ جي بانڊنگ تارن لاءِ، ڪا به خرابي بانڊنگ بالز جي سائيز کي متاثر ڪري سگهي ٿي ۽ IMC علائقي کي محدود ڪري سگهي ٿي.تنهن ڪري، عملي اسٽيج دوران سخت معيار تي ضابطو ضروري آهي، ٽيمن ۽ اهلڪارن سان گڏ انهن جي مخصوص ڪمن ۽ ذميوارين کي چڱيءَ طرح جاچيندي، عمل جي ضرورتن ۽ معيارن تي عمل ڪندي وڌيڪ مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ.

سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ جي جامع عمل ۾ هڪ پیشہ ور نوعيت آهي.انٽرپرائز ٽيڪنيشين کي لازمي طور تي سيمڪڊڪٽر پيڪنگنگ جي آپريشنل مرحلن تي عمل ڪرڻ لازمي آهي اجزاء کي صحيح طريقي سان سنڀالڻ لاءِ.تنهن هوندي، ڪجهه ڪاروباري عملدار معياري ٽيڪنالاجي استعمال نٿا ڪن سيمڪڊڪٽر پيڪنگنگ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ۽ سيمي ڪنڊڪٽر اجزاء جي وضاحتن ۽ ماڊل جي تصديق ڪرڻ لاءِ به نظرانداز ڪن ٿا.نتيجي طور، ڪجھ سيمڪ ڪنڊيڪٽر جزا غلط طور تي پيڪيج ٿيل آھن، سيمڪڊڪٽر کي پنھنجي بنيادي ڪمن کي انجام ڏيڻ کان روڪڻ ۽ انٽرپرائز جي اقتصادي فائدن کي متاثر ڪري ٿو.

مجموعي طور تي، سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ جي ٽيڪنيڪل سطح اڃا تائين سسٽماتي طور تي بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي.ٽيڪنيشين ۾ سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار جي ادارن کي صحيح طريقي سان استعمال ڪرڻ گهرجي خودڪار پيڪنگنگ سامان سسٽم کي يقيني بڻائڻ لاء سڀني سيمي ڪنڊڪٽر اجزاء جي صحيح اسيمبليء کي يقيني بڻائي.معيار جي انسپيڪٽرن کي جامع ۽ سخت جائزو وٺڻ گهرجي ته صحيح طور تي غلط پيڪيج ٿيل سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز جي نشاندهي ڪن ۽ فوري طور تي ٽيڪنيشين تي زور ڀرين ته اهي مؤثر سڌارا ڪن.

ان کان علاوه، تار جي بانڊنگ جي عمل جي معيار جي ڪنٽرول جي حوالي سان، تار جي بانڊنگ واري علائقي ۾ دھات جي پرت ۽ ILD پرت جي وچ ۾ رابطي کي ختم ڪري سگھي ٿو، خاص طور تي جڏهن تار جي بانڊنگ پيڊ ۽ هيٺيون ڌاتو/ILD پرت کپ جي شڪل ۾ خراب ٿي وڃي ٿي. .اهو خاص طور تي وائر بانڊنگ مشين پاران لاڳو ڪيل دٻاءُ ۽ الٽراسونڪ توانائي جي ڪري آهي، جيڪو آهستي آهستي الٽراسونڪ توانائي کي گھٽائي ٿو ۽ ان کي تار جي بانڊنگ واري علائقي ۾ منتقل ڪري ٿو، سون ۽ ايلومينيم ايٽم جي باہمي ڦهلاءَ کي روڪي ٿو.شروعاتي اسٽيج ۾، گھٽ-k چپ وائر بانڊنگ جا اڀياس ظاهر ڪن ٿا ته بانڊنگ عمل جا پيرا ميٽر انتهائي حساس آهن.جيڪڏهن بانڊنگ پيٽرولر تمام گهٽ مقرر ڪيا ويا آهن، مسئلا جهڙوڪ تار برڪ ۽ ڪمزور بانڊ پيدا ٿي سگهن ٿيون.ان جي معاوضي لاء الٽراسونڪ توانائي کي وڌائڻ سان توانائي جي نقصان جو نتيجو ٿي سگهي ٿو ۽ کپ جي شڪل جي خرابي کي وڌائي سگھي ٿو.اضافي طور تي، ILD پرت ۽ ڌاتو جي پرت جي وچ ۾ ڪمزور آسنجن، گهٽ-k مواد جي brittleness سان گڏ، ILD پرت مان ڌاتو جي پرت کي ختم ڪرڻ جا بنيادي سبب آهن.اهي عنصر موجوده سيمڪڊڪٽر پيڪنگنگ جي عمل ۾ بنيادي چئلينج مان آهن معيار ڪنٽرول ۽ جدت.